设备存在哪些共性问题？

设备定期试验的意识较为淡薄。《电业安全工作规程》中明确规定了各种设备的试验周期。而生产一线有些职工则认为安全工器具试验反而不好，会造成机械损伤。例如，很多人认为安全带不试验不一定会断，经过拉力试验后，反而觉得有危险。

基层单位的部分领导认为安全工器具试验工作，对安全生产影响不大，只要用眼睛看看就能发现安全工器具存在的问题，同时会增加生产成本，还因试验时间给工作带来许多不便，因此也没有把安全工器具试验工作作为一项安全工作来抓，造成未试验或超周期的安全工器具仍在使用的现象较为普遍。

每月1次的外观检查流于形式。《电业安全工作规程》还规定了登高、起重工器具每月需进行1次外观检查。这项工作目前大多数单位都没有做到。例如，象安全带保险扣脱落还在继续使用。一些起重设备，如滑轮、卡线器有些因受外力损伤而产生变形或者螺帽失落的，仍在现场使用，这些都给生产带来不安全因素。

安全工器具在选型和采购时存在着问题。在选型、采购时，一方面由于采购人员缺乏对工器具性能和使用方法等知识的了解，对所选定的安全工器具，在规格和型式上会出现一些不合理性，给生产一线的职工使用时带来不便。个别单位订货人员把普通　雨靴、矿工靴当作绝缘靴，如果使用，后果将不堪设想。

另一方面由于人情关系的存在，一些“三无”产品和假冒伪劣产品不断流入电力系统部分生产单位。一些单位安全工器具设备的配置不合理。安全工器具配置不应一概而论，应根据各供电所、供电营业所设备管辖范围，工作人员数量等具体情况综合考虑，合理地配置工器具的规格和数量。

数量过多会造成经济上的浪费，例如有些供电所配置了二三百只导线放线滑轮和近20付操作杆；有些单位安全工器具配置不齐，1个电管站只配1付接地棒；也有些单位，几个人合用1条安全带等。这种数量的不足或规格不齐的情况，将会直接影响安全生产。

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